Cách chọn nhà sản xuất van bi

Cách chọn nhà sản xuất van bi

Theo phương pháp rèn, nó có thể được chia thành rèn tự do, rèn khuôn, rèn nguội, rèn hướng tâm, đùn, cán tạo hình, rèn cuộn, cán, vv Có mối quan hệ tương đối giữa các công cụ tạo hình như cán, rèn cuộn và lăn và trống. Tình huống mà biến dạng của vật liệu thô dưới áp lực hầu như không bị hạn chế bởi bên ngoài được gọi là rèn tự do. Phôi được tạo áp suất và hình thành từng điểm nên còn được gọi là rèn quay. Hãy cùng tìm hiểu cách chọn nhà sản xuất van bi!

Vật rèn vừa và nhỏ như van bi thép rèn được làm từ các thanh tròn hoặc vuông. Cấu trúc hạt và cơ tính của thanh đồng đều và tốt, hình dạng và kích thước chính xác, chất lượng bề mặt tốt, thuận lợi cho việc sản xuất hàng loạt.

Các phôi luyện kim bột được tạo ra bằng cách dập và thiêu kết có thể được thực hiện thành rèn bột bằng cách rèn khuôn không có gờ ở trạng thái nóng. Tuy nhiên, giá của bột cao hơn nhiều so với dạng thanh nói chung và việc ứng dụng nó vào sản xuất còn hạn chế. Bột rèn gần với mật độ của vật rèn khuôn thông thường, có tính chất cơ học tốt và có độ chính xác cao, có thể làm giảm quá trình cắt tiếp theo.

Các phương pháp rèn khác nhau có quy trình khác nhau. Trong số đó, quá trình rèn nóng là lâu nhất, và trình tự chung là thu được nguyên liệu rèn; phôi được nung nóng; phôi được chuẩn bị bằng máy ép cuộn; Kiểm tra và kiểm tra không phá hủy phân tích thành phần hóa học, tính chất cơ học, ứng suất dư, v.v.

Đây là một thuật ngữ chung để chỉ rèn và ép, làm biến dạng dẻo sản phẩm để có được hình dạng và kích thước mong muốn. Nó tác dụng áp lực lên vật liệu thô thông qua búa, đe, đột hoặc khuôn dập của máy rèn.